Cara Mengesan Kakisan Pitting terlebih dahulu semasa Ujian Ketebalan Dinding Paip Perindustrian

Pitting kakisan sebagai peringkat awal kerosakan kakisan, disebabkan oleh permukaan logam dalam tegangan tegangan atau peranan bahan kimia, disebabkan oleh pemusnahan lapisan perlindungan dan kemunculan penembusan tempatan, supaya substrat logam secara langsung terdedah kepada persekitaran yang menghakis untuk membentuk kakisan tempatan dan ke dalam pembangunan pembangunan pembangunan. Biasanya kakisan pitting berlaku di rantau ini mudah untuk membentuk sumber keletihan. Pitting kakisan pada permukaan struktur untuk membentuk lubang kakisan untuk mengubah keadaan permukaan struktur, yang seterusnya membawa kepada kerosakan tempatan atau komprehensif.

Struktur bahan logam oleh peranan medium dan keadaan perubahan dalam pembentukan fasa baru kerosakan kakisan, dan kerosakan kakisan kepada ekonomi negara dan pembinaan pertahanan negara yang bahaya adalah sangat serius, bukan sahaja akan menyebabkan pengeluaran, bahan dan kegagalan sumber, kebocoran bahan -bahan berbahaya, tetapi juga boleh menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar atau bahkan. Negara -negara di seluruh dunia setiap tahun untuk melabur banyak sumber manusia dan material untuk pengesanan dan perlindungan kakisan, pengesanan kakisan telah menjadi salah satu bidang penting dalam penyelidikan saintifik dan teknologi moden, penemuan kerosakan kakisan dan penilaian yang tepat pada masanya dan tepat pada tahap kerosakan bahan -bahan logam dan struktur logam dan ekonomi adalah sangat penting.

Inspektor melakukan ujian tidak merosakkan saluran paip dan dandang dalam perkhidmatan dalam industri petroleum, kimia, dan gas asli untuk menilai tahap pengurangan ketebalan dinding dan untuk menganggarkan kitaran hayat peralatan. Penggunaan alat pengukur ketebalan ultrasonik ketepatan tinggi untuk mengukur ketebalan dinding saluran paip adalah cara yang sangat berkesan dan tepat untuk melakukan ini. Inspektor boleh menjangkakan kemungkinan pitting sebelum paip itu berkarat dengan serius, supaya pembaikan dan penyelenggaraan dapat dijalankan terlebih dahulu, dengan itu memperluaskan kehidupan paip.

Kami menerima e -mel dari sebuah syarikat medan minyak, mereka bertanya sama ada produk kami dalam pengukuran ketebalan dinding saluran paip minyak pada masa yang sama sama ada mungkin untuk mengesan kecacatan pitting dengan diameter lebih daripada 1mm lebih awal, kami menyebutkan pengukuran ketebalan pengguna untuk pengeluaran khas. Kecacatan buatan, bahagian bawah gaya blok ujian adalah seperti berikut kedalaman kecacatan buatan pada permukaan atas blok ujian dari kiri ke kanan ialah 6.9, 6.1, 5.1, 3.9, 3.1, 2.1 mm.

1.Defect percuma

Menggunakan tolok ketebalan ultrasonik untuk mengesan kecacatan titik diameter kecil dan dengan tepat dapat mengenal pasti lokasi tertentu kecacatan adalah sangat sukar, yang memerlukan instrumen mempunyai resolusi dan ketepatan pengesanan yang sangat tinggi, dan perlu mempunyai fungsi masa nyata A-scan, dapat dengan jelas menunjukkan echo bawah 'kecacatan, jadi kami memilih untuk menggunakan menggunakan echo'PM5 Gen2 Ultrasonik Tolok Ketebalan dengan Paparan Masa Nyata A-ScanKe arah depan blok ujian untuk ujian, apabila pengukuran tiada kecacatan, sebagai tambahan kepada gelombang refleksi antara muka hanya diperolehi pada permukaan bawah bentuk gelombang reflektif sampel, seperti yang ditunjukkan dalam angka di bawah:

2.Defective

Apabila siasatan diletakkan secara langsung di atas kecacatan tiruan, bentuk gelombang dapat dilihat melalui bentuk gelombang di depan gelombang refleksi pada permukaan bawah blok sampel terdapat satu set kecacatan dalam bentuk gelombang refleksi, maka bentuk gelombang gelombang yang refektif diperolehi dan kedalaman dan lokasi gelombang yang rosak ditunjukkan, seperti yang ditunjukkan di bawah gelombang.

Melalui eksperimen ujian di atas mendapati bahawa tolok ketebalan ultrasonik yushi pm5gen2 dapat membezakan diameter kecacatan 1mm pitting kecacatan, untuk minyak, pemeriksaan ketebalan dinding saluran paip asli