Kepentingan pemeriksaan pitting
Pitting adalah tahap awal kerosakan kakisan. Ia adalah satu bentuk kerosakan kakisan di mana permukaan logam secara langsung terdedah kepada persekitaran yang menghakis, dan di bawah tindakan tegangan tegangan atau bahan kimia, lubang kakisan setempat terbentuk dan berkembang secara mendalam disebabkan oleh pemusnahan lapisan pelindung dan penyusupan tempatan. Kawasan pitting biasanya terdedah kepada sumber keletihan. Pitting kakisan akan membentuk lubang kakisan pada permukaan struktur, mengubah keadaan permukaan struktur dan membawa kepada kerosakan setempat atau total.

Struktur bahan logam dipengaruhi oleh medium, perubahan keadaannya, pembentukan fasa baru, mengakibatkan kerosakan kakisan, yang sangat berbahaya kepada pembinaan pertahanan negara dan boleh menyebabkan akibat yang signifikan atau bahkan bencana. Negara -negara di seluruh dunia setiap tahun untuk melabur banyak sumber manusia dan material untuk pengesanan dan perlindungan kakisan. Pengesanan kakisan telah menjadi salah satu bidang penting dalam penyelidikan sains dan teknologi moden.
Latar Belakang Perindustrian
Untuk menilai tahap ketebalan dinding penipisan saluran paip semasa perkhidmatan dan menyimpulkan kadar penipisan ketebalan dinding, industri seperti petroleum, kimia, saluran paip gas asli, kapal tekanan dandang, dan lain -lain, perlu menggunakan ketebalan ketebalan ultrasonik. Sekiranya kakisan saluran paip tidak serius, kita boleh meramalkan dan campur tangan sebelum kemungkinan kakisan, sehingga memanjangkan hayat perkhidmatan saluran paip.

Mengenai sampel yang diuji
Kami menerima permintaan dari sebuah syarikat minyak untuk menentukan sama ada kecacatan pitting lebih besar daripada 1 mm diameter dapat dikesan terlebih dahulu apabila mengukur ketebalan dinding saluran paip minyak. Sebagai tindak balas kepada permintaan ini, kami menetapkan blok ujian perbandingan pitting dengan ketebalan dinding sebenar 8 mm. Bahagian bawah blok ujian mengandungi enam kecacatan tiruan 1 mm diameter. Corak di bahagian bawah blok ujian adalah seperti berikut: Kedalaman kecacatan buatan dari kiri ke kanan ke permukaan atas blok ujian adalah 6.9, 6.1, 5.1, 3.9, 3.1, dan 2.1 mm.

Perbandingan hasil pengukuran
1. Blok Ujian Keluli Normal Tanpa Pitting Kecacatan
Mengesan dan mengenal pasti kecacatan titik diameter kecil dengan instrumen ultrasonik memerlukan resolusi pengesanan dan ketepatan instrumen yang tinggi, serta keupayaan A-scan masa nyata untuk memaparkan bentuk gelombang denyut kecacatan dengan jelas. Kami menggunakan tolok ketebalan ultrasonik PM5 Gen2 dengan paparan gelombang masa nyata A-scan untuk memeriksa bahagian depan spesimen. Apabila mengukur kawasan bebas kecacatan, hanya bentuk gelombang yang dicerminkan dari bahagian bawah bahagian ujian yang tersedia, kecuali bentuk gelombang yang dicerminkan pada antara muka. Ketebalan blok normal adalah 8mm.

2. Ujian khusus BLCOK dengan kecacatan pitting
Apabila siasatan diletakkan secara langsung di atas kecacatan buatan, ia dapat dilihat dari gambarajah bentuk gelombang bahawa terdapat satu set gelombang refleksi yang cacat di hadapan bentuk gelombang refleksi pada permukaan bawah blok sampel, dan kedalaman dan lokasi bentuk gelombang yang cacat ditunjukkan. Bentuk gelombang dengan bulatan merah dalam angka berikut adalah gelombang refleksi kecacatan.

Ringkasan
Pengukur ketebalan ultrasonik Yushi kami dapat membezakan kecacatan pitting sekecil diameter 1mm melalui ujian di atas. Untuk pemeriksaan ketebalan dinding saluran paip minyak dan gas, ia bukan sahaja mengukur ketebalan dinding, tetapi juga membantu anda untuk mengesan kecacatan kecil yang mungkin terdapat di saluran paip terlebih dahulu, yang sangat bermanfaat untuk meramalkan kecacatan kakisan terlebih dahulu. Jika anda atau pelanggan anda menghadapi keperluan pemeriksaan yang sama, sila hubungi kami.
